由于各種有害因素物理、化學性質(zhì)不同，存在形態(tài)名異，各行各業(yè)生產(chǎn)工藝差別很大，因此在控制技術上都有不同的特點。對職業(yè)病危害因素的控制應從設備、環(huán)境、人三個方面采取措施，其目標是使作業(yè)場所的有害因素達到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準。

　　1、使生產(chǎn)過程不產(chǎn)生或少產(chǎn)生危害因素是治本的對策

　　(1)根本的途徑是生產(chǎn)過程的機械化、密閉化、自動化。在手工作業(yè)，開放性生產(chǎn)的條件下，任何防護設備都有其局限性。

　　(2)禁用劇毒原料。如苯禁用于稀釋劑、含鉛汽油禁用汽車燃料、人造石英砂禁用于型砂，有機磷農(nóng)藥禁用于滅蟲等。

　　(3)濕式作業(yè)，水法生產(chǎn)已是一項成功的措施。濕式采煤已被列入操作規(guī)程，陶瓷廠原料水磨，石粉廠水磨石英效果都比較好。

　　2、控制作業(yè)場所有害物質(zhì)的空氣污染，降低有害物質(zhì)的濃度是當前主要的衛(wèi)生工程技術措施。

　　(1)對有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽。

　　(2)通風、局部通風與全面通風。

　　3、個體防護性措施

　　(1)縮短接觸時間。

　　(2)個體防護用具。

　　一、粉塵控制措施

　　1、工廠防塵

　　工廠防塵當前有兩套措施辦法，以濕式作業(yè)為主的防塵措施辦法，密閉一通風一除塵措施辦法。

　　濕式作業(yè)防塵的特點是防塵效果可靠，易于管理，投資經(jīng)濟，已被廣泛應用。

　　密閉—通風—除塵系統(tǒng)，干法生產(chǎn)(粉碎、拌料)容易造成粉塵去飛揚，可采用本辦法，改革生產(chǎn)過程及工藝流程，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)是密閉—通風—除塵措施的基礎，在手工生產(chǎn)，流程紊亂的情況下，密閉—通風—除塵設備無法有效發(fā)揮作用。

　　2、礦山防塵

　　(1)井下防塵措施是由井下采礦過程及生產(chǎn)環(huán)境的特點的決定的，我國已積累的豐富經(jīng)驗是以濕式作業(yè)，加強通風為主要內(nèi)容的綜合防塵措施。包括濕式鑿巖，放炮后噴霧降塵、加強通風，以及一些必要的輔助措施。

　　(2)露天礦防塵主要是控制主要發(fā)塵源，加強對司機室的防護和運輸過程的噴霧灑水。

　　二、工業(yè)毒物控制措施

　　生產(chǎn)過程的密閉化，自動化是解決毒物危害的根本途徑。使用無毒、低毒物質(zhì)代替劇毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首先辦法。但不是所有毒物都能找到無毒、低毒的代替物，因此在生產(chǎn)過程中控制毒物的衛(wèi)生工程技術措施就很重要了。

　　1、密閉—通風—排毒系統(tǒng)

　　系統(tǒng)由密閉罩、通風管、凈化裝置和通風機構(gòu)成。系統(tǒng)必須注意防火、防爆，合理選擇氣體的凈化和回收利用，防止二次污染，防止環(huán)境污染。

　　2、局部排氣罩

　　就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風防毒工程的一個重要技術準則。排氣罩就是實施毒源控制，防止毒物擴散的具體技術裝置。

　　局部排氣罩按構(gòu)造分為密閉罩和開口罩兩種。

　　3、排出氣體的凈化

　　工業(yè)生產(chǎn)中無害化排放，是通風防毒工程必須遵守的重要原則。根據(jù)輸送介質(zhì)特性和生產(chǎn)工藝的不同，有害氣體凈化方法也有所有同，大致分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法和高空排放法。